La empacadora de rollo Premium 469 produce pacas de 1.2 m (4 ft) de ancho y hasta 1.8 m (6 ft) de alto, con un peso máximo en seco de 748.42 kg (1,650 lb). El diámetro y la densidad de la paca pueden ajustarse según los requisitos de alimentación y manipulación.
Monitor GreenStar™ 3 2630
Las empacadoras de rollo Premium 469 y 569 de John Deere son compatibles con ISOBUS. Las máquinas Premium requieren una pantalla ISOBUS. El monitor BaleTrak Pro no funcionará para poner en marcha estas empacadoras de rollo Premium.
Esto significa que la unidad de control es ahora parte de la empacadora y el operador puede usar una pantalla compatible con ISOBUS dentro de la cabina. El sistema ISOBUS para empacadoras de rollo Premium es compatible con las pantallas 1800, 2600 y 2630 de John Deere para más homogeneidad y funcionalidad. Se puede incorporar también en el CommandCenter™ en tractores de la serie R, si el tractor se solicita preparado para ISO (con el grupo de arneses preparado para GreenStar con el código 8064 o con el grupo de arneses preparado para GreenStar AutoTrac™ con código 8067 en tractores 6R).
Si un tractor no es compatible con ISOBUS, se puede solicitar un grupo de arneses para que este pueda funcionar con las empacadoras de rollo Premium 469 y 569 de John Deere. Los grupos de arneses están disponibles con la empacadora o se pueden solicitar más tarde a través del servicio de piezas de repuesto. Se necesitan dos grupos de arneses; el grupo de arneses de la cabina y el de la batería.
Para los clientes con tractores John Deere de las series 30, 40, 50, 55, 60 o 70 o con un tractor de la competencia, hay un grupo de arneses específico disponible que incluye un diodo zener para regular el voltaje. Para clientes con tractores de las series 6000 – 8000, el grupo de arneses necesario no incluye un diodo zener, ya que la regulación del voltaje no debería ser un problema. Los arneses se usan solo para aplicaciones de empacado y no se han diseñado para funcionar con otras aplicaciones de implementos ISO, que requieren el uso de un radar y GPS.
Grupo de arneses ISO para tractores no compatibles con ISO
El sistema ISOBUS incluye todas las funciones de la unidad de control/monitor BaleTrak Pro, con otras características nuevas también.
Características de las empacadoras compatibles con ISOBUS:
Vista lateral del enganche ajustable
Vista frontal del enganche ajustable
Las empacadoras de rollo de la Serie 9 llevan de serie un enganche ajustable. Esta función permite ajustar la altura del enganche para optimizar el rendimiento del proceso de alimentación de cultivo. Debido a la amplia variedad de tamaños de neumáticos y de alturas de la barra de tiro del tractor, puede ser necesario realizar el ajuste del enganche para conseguir la apertura de alimentación adecuada. El enganche ajustable elimina la necesidad del kit de barra de tiro del tractor de 2 in. de grosor (AE57344) ya que tiene una apertura más amplia.
Ventajas del enganche ajustable:
Cuando se ajusta el enganche se deben usar los 8 tornillos. Hay cuatro posiciones diferentes, tal y como se muestra a continuación:
Posición 1 (superior) - Recogedores Regular y MegaTooth™
Posición 2
Faldón de la barra de tiro
Faldón de la barra de tiro instalado en la empacadora
Posición 3 (configuración de fábrica) - Recogedores MegaWide™ Plus
Posición 4 (inferior)
El faldón de la barra de tiro viene de serie en todas las empacadoras de rollo de la Serie 9. Esto ayuda a evitar que el heno quede atascado en el enganche de la empacadora desarmando la hilera y disminuyendo la facilidad de recolección. El faldón de la barra de tiro ha sido diseñado para permitir al operador quitar o poner el faldón sin tener que desenganchar la empacadora del tractor.
El recolector Premium MegaWide Plus exclusivo de John Deere, solo disponible para las empacadoras Premium 569 y 469, se ha actualizado para ofrecer componentes más grandes para cumplir con las necesidades más extremas. Los recolectores Premium MegaWide Plus también vienen como equipo estándar con elevación del recolector hidráulico para ayudar a los clientes a ser más productivos cuando tienen que elevar el recolector para su transporte.
Los cambios del recolector Premium MegaWide Plus incluyen:
Baleros de leva y levas más grandes
Carrete de levas y brazos de levas para máquinas Premium (1); Carrete de levas y brazos de levas para la serie 9 (2)
Engranajes de cruceta más grandes para recolectores de 1.22 m (4 ft) y 1.52 m (5 ft)
Engranaje de cruceta izquierdo para empacadora Premium (1) y engranaje de cruceta izquierdo para empacadora de la serie 9 (2)
Engranaje de cruceta derecho para empacadora Premium (1) y engranaje de cruceta derecho para empacadora de rollo de la serie 9 (2)
Engranaje de cruceta central para empacadora de rollo Premium 569 (1) y engranaje de cruceta central para empacadora de rollo 569 (2)
Los engranajes de cruceta tienen ahora baleros para proporcionar un funcionamiento más silencioso del recolector así como para proporcionar al carrete una alta durabilidad (vida más larga). Los engranajes de cruceta izquierdos, derechos y centrales son todos más grandes en los recolectores Premium para alargar su vida útil.
El recolector Premium ofrece un diseño de perfil bajo que encanta a los propietarios, puesto que aumenta la durabilidad de los componentes de mayor tamaño necesarios para las grandes operaciones de empacado. Este recolector facilita el empacado, especialmente en hileras anchas o con mucho viento y aumenta la productividad; más volumen de heno se traduce en más pacas por hora.
Dientes del recolector Mega Tough
Los dientes de recogida Mega y MegaTough son equipamiento de serie:
Las empacadoras de 1.22 m (4 ft) utilizan un diseño de barra de dientes larga reforzada.
Las empacadoras de 1.53 m (5 ft) utilizan una construcción resistente en canal C. Las barras de dientes del recolector están divididas en dos medias; secciones que se montan en un engranaje de cruceta central para garantizar una mayor fuerza y una alimentación de cultivo uniforme.
Deflector de rodillo
Disponible solo en el recolector MegaWide Plus, el deflector de rodillo patentado se ajusta automáticamente y produce un flujo de cultivo más fluido a través del recolector. El rodillo también mejora la recolección de cultivo en hileras pequeñas y evita que el cultivo ruede.
Cuando se combina con el recogedor MegaWide Plus, este sistema de alimentación permite alcanzar una mayor velocidad de avance con menos probabilidades de obstrucción, para garantizar una mayor productividad en todas las condiciones de campo.
Rueda reguladora semineumática
Las ruedas auxiliares semineumáticas ofrecen control sobre el suelo, incluso en terreno irregular, y protección para el recolector.
Los resortes flotantes del recolector están correctamente colocados para garantizar una excelente flotación.
Manivela ajustable
La manivela ajustable coloca el recolector a la altura deseada según las condiciones del campo o del cultivo.
Como accesorio, hay disponible un cilindro hidráulico de elevación del recolector opcional.
Rotor en espiral
Sistema de alimentación mediante rotor y sinfín
El recolector MegaWide Plus utiliza un conjunto de alimentación por rotor, que va montado detrás del recolector para garantizar un flujo de cultivo suave y uniforme hacia la cámara de paca.
Extractor del rotor
Los extractores del rotor permiten elevar el cultivo de los dientes del rotor hacia la cámara sin cortar ni envolver el cultivo.
Cadena de transmisión del alimentador con protección del embrague de corte.
Los recolectores MegaWide Plus se accionan mediante cadena para garantizar inicios de paca positivos con protección de embrague de seguridad. El recolector está siendo accionado por el rodillo de transmisión y evita el rodillo de inicio. Esto permitirá un menor desgaste y rotura de la cadena del rodillo de inicio.
Correas escalonadas
El diseño de la banda de triple diamante ancha de 178 mm (7 in.) de John Deere garantiza rápidos inicios de paca y una sujeción adecuada de la paca para evitar que se deslice y reducir así el rozamiento del cultivo. Las bandas se limpian automáticamente para reducir el arrastre de cultivos.
Las exclusivas correas están escalonadas para reducir la pérdida de material fino y están colocadas muy cerca entre sí para contener el heno favoreciendo así inicios fáciles y rápidos.
Las correas envuelven el 91 por ciento del ancho de la paca para reducir la pérdida de material fino y conservar una buena calidad del heno.
El diseño de rodillo de correa escalonada permite que cualquier heno que haya quedado detrás o debajo de las correas pueda volver al recogedor, hacia el interior de la empacadora.
Este diseño contribuye a evitar la acumulación de material en la parte delantera de la empacadora, lo que conllevaría una pérdida de heno y posibles daños en las correas o las estrías.
Correas DiamondTough de triple tejido
Los modelos 459, 469, y 569 utilizan correas DiamondTough.
Las correas han sido fabricadas utilizando un proceso de triple tejido con materiales de nailon y poliéster.
Tienen la resistencia suficiente como para soportar cargas de alto impacto y contribuyen a mantener una longitud consistente de la correa.
Las correas DiamondTough son más resistentes al desgaste y las perforaciones que otras correas en el mercado y proporcionan una mayor fiabilidad y una vida útil más larga.
Estrías de placas
Los modelos 459, 469, y 569 utilizan fijaciones de placas.
Este diseño de bucle cerrado utiliza un fijador de placas con remaches pre-montados que bloquean los fijadores en la correa, ofreciendo así una potente sujeción de tipo prensa de banco en la correa.
Cadena de rodillo Diamond
Cadena de transmisión Diamond
La Serie Diamond de Chain Diamond son productos fabricados en America, diseñados, fabricados y montados en Indianapolis, Indiana desde 1890. La experiencia incomparable de Diamond Chain, su calidad inigualable y un rendimiento sin excepción son la clave para fabricar una cadena de rodillo puntera en el sector, ya que no hay ninguna otra marca en el mercado que supere en rendimiento a la Diamond.
¿Que otorga a Diamond Chain ese rendimiento de cadena superior?
Materiales
Diamond Chain utiliza materias primas que cumplen los rigurosos estándares sobre metales, propiedades mecánicas, carbono y contenido de aleación para garantizar la minimización de impurezas que impactan en la resistencia a la tensión y a la fatiga.
Estas normas exclusivas hacen que con los componentes Diamond Chain sea posible mantener unas tolerancias más ajustadas en todo el proceso de fabricación y montaje, para que el producto final sea de una calidad, rendimiento y durabilidad incomparables.
Fabricación
Aunque la cadena de rodillo pueda parecer un producto sencillo, el número de componentes en una sección de 10 ft. de una cadena de 40 de separación es de 1.200 piezas - cada una de las cuales es un punto potencial de avería.
Diamond Chain diseña cada componente en conformidad con rigurosos estándares dimensionales y tiene implantado un riguroso control de calidad, para garantizar que sólo las piezas que cumplen con los requisitos de calidad llegan a la etapa final de montaje.
Tratamiento térmico
La compañía Diamond Chain aplica un tratamiento térmico a los componentes, con ayuda de hornos de cementación programados a temperaturas precisas.
A través de un estricto control tanto de la atmósfera como del enfriamiento, los componentes Diamond Chain reciben la máxima penetración de carbono para conseguir una superficie con un alto porcentaje de carbono y un núcleo con un bajo porcentaje de carbono. El proceso garantiza una profundidad consistente de reforzado de la caja, que contribuye a aumentar la fuerza, durabilidad y resistencia al desgaste.
Granallado
La compañía Diamond Chain utiliza maquinaria de granallado exclusiva desarrollada y fabricada a medida para garantizar una intensidad consistente y una cobertura de componentes durante el proceso de granallado.
Este proceso altamente controlado garantiza que los componentes reciben el mismo nivel de tratamiento para lograr una tensión superficial completa consistente, que contribuya a aumentar la resistencia a la fatiga.
Lubricación
Diamond es consciente de la importancia de una lubricación adecuada y de su impacto en la vida útil de una cadena. Diamond Chain utiliza tanto una fórmula de lubricación exclusiva como un proceso de aplicación de baño en caliente en todas las cadenas de rodillo lubricadas. El proceso de baño en caliente garantiza una completa cobertura de los componentes, mientras que el lubricante exclusivo mantiene la máxima retención superficial continua, después del tratamiento. Aditivos especiales en el lubricante mejoran, aún más, la protección antioxidación y amplían la vida útil.
Precarga
La etapa final del proceso de fabricación y montaje de cada cadena de rodillo Diamond es la etapa de precarga. La precarga se aproxima a la carga máxima recomendada durante el uso y se realiza para asentar, con firmeza, los pasadores y los bujes y eliminar la elongación inicial que pueda tener lugar.
Diamond Chain se incluye de serie en todas las empacadoras de la Serie 9.
Los model 459, tienen una cadena 60H Diamond en sus cadenas de rodillo de transmisión inferior y superior.
Los modelos 469 y 569 tienen una cadena 80 Diamond en sus cadenas de rodillo de transmisión inferior y superior.
Diamond es una marca comercial registrada en EE. UU. de Diamond Chain Company Inc. Visite su sitio web para más información.
Pantalla del monitor de la automatización de tractor-empacadora
La automatización de un tractor-empacadora permite un funcionamiento más sencillo y reduce la fatiga del operador después de un día entero de trabajo. Esta función solo es compatible con modelos del año 2010 o modelos más recientes de John Deere Premium 6030/7030, o modelos del año 2011 o los tractores más nuevos 6R/7R/8R que incorporan GreenStar™ o AutoTrac™.
Los tractores Premium 6030 incluyen: Tractores Premium 6230, 6330 y 6430.
Los tractores Premium 7030 incluyen: Tractores Premium 7130, 7230, 7330, 7430 y 7530.
Todos los tractores deben ser compatibles con ISOBUS. Todas las empacadoras deben tener una barra de empuje para funcionar en el modo de automatización de tractor-empacadora.
NOTA: Los tractores 6R se pueden solicitar incluso sin ser compatibles con ISO. Favor de ordenar el paquete del grupo de arneses para GreenStar-ready o para AutoTrac para hacer un tractor 6R compatible con ISO.
NOTA: Las empacadoras de rollo Premium pueden funcionar con tractores compatibles con ISOBUS (o con el grupo de arneses que los hace compatibles con ISOBUS), sin embargo, la automatización del tractor-empacadora solo funcionará en los tractores/funciones de la lista.
NOTA: Tener el acoplador ISOBUS no significa necesariamente que el tractor esté preparado para el sistema GreenStar-ready.
Existen dos niveles de automatización de un tractor-empacadora. Tanto la activación de la empacadora como la del tractor deben adquirirse.
Puertas de apertura vertical, vista lateral
Puertas de apertura vertical, vista trasera
Se ofrecen las puertas de apertura vertical en las empacadoras Premium 469 y 569 para un estilo diferenciado. Las puertas permiten al cliente realizar un mantenimiento de la máquina sencillo. Desde el suelo a la parte inferior de la puerta, cuando esta está abierta, hay 177,8 mm (7 in).
Banco de engrase
El banco de engrase viene instalado de fábrica en las empacadoras de rollo Premium. Así el cliente solo tiene que engrasar ocho graseras (cuatro a cada lado de la empacadora) para lubricar graseras a los que el acceso era difícil en los modelos previos. El cliente seguirá teniendo que engrasar el eje de transmisión y otros componentes de la empacadora.
Pantalla CommandCenter™ con tercer sensor de formación de paca
Las empacadoras Premium 469 y 569 ofrecen al cliente un tercer sensor de formación de paca que puede activarse o desactivarse. Esto permite al cliente realizar pacas cuadradas consistentes, ya que ahora se puede ver cómo se forma el centro de las pacas.
Conexión de grupo de cables del monitor ISO al tractor
Unidad de control en la empacadora
El sistema ISOBUS proporcionado en las empacadoras de rollo Premium permite al cliente usar la última tecnología al realizar el empacado. Puede utilizar el monitor GreenStar™ 2600, GreenStar 2630, GreenStar 1800, o algunos CommandCenter de la serie R como monitor de empacado y puede cambiar entre tractores sin necesidad de llevarse la pantalla. Toda la información para la empacadora se almacena en la unidad de control.
Una garantía nueva de dos años o 12.000 pacas viene de serie en las empacadoras de rollo Premium 469 y 569 SOLAMENTE. Consulte la garantía del producto completa para más detalles.
Ejes más grandes - Serie 8, Serie 9, Serie 9 Premium
Las empacadoras de rollo de la Serie 9 han aumentado su durabilidad al incrementar el tamaño de los ejes y los rodamientos en los rodillos superiores e inferiores de la empacadora. El tamaño de los ejes y de los rodamientos se enumera a continuación:
Los rodillos número 9 y número 11 sufren el desgaste más importante ya que tienen las mayor superficie de contacto con las correas. El rodillo inferior de la compuerta también carga el peso de la paca. Al incrementar el tamaño del eje, se aumenta la potencia de la empacadora. Los rodamientos más grandes trabajarán a temperatura más baja, lo que contribuye a aumentar la vida útil de estos.
Diagrama de rodillos en la empacadora
Las características y especificaciones mostradas corresponden a una configuración básica del equipo, las imágenes de tractores con cabina son ilustrativas. Existen OTRAS CONFIGURACIONES disponibles para lo cual podrá contactar a su distribuidor más cercano.
El color verde y amarillo arriba reproducidos son una marca registrada de Deere & Company ante el Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial bajo los registros 1229048 y 1229049.
