• (Diğer ülkeler)
  • |
  • Bayi Bul
/ / / S Serisi

S Serisi

Please select Image for Hero Image Gallery 1,Flash or Youtube.

John Deere'ın Avrupa kıtası Biçerdöverlerden Sorumlu Ürün Müdürü Jeremy Gibbs şu sözleri kaydetti: “Zweibrücken'e S Serisini dahil ederek başta Avrupa olmak üzere yüksek kapasiteli tek rotorlu biçerdöverlere yönelik artan talebi karşılamak için kapasitemizi arttırdık. İmalatı Almanya'ya taşınan ve uzun yıllardır yeniden tasarlanıp geliştirilen Yeni ‘Avrupa S Serisi’,

bu ürünü Avrupa için değiştirme konusundaki son adımdı.

 

S Serisi; daha küçük hasat pencerelerinde daha iyi makine performansı, gübre ve ekin korumasına ilişkin artan girdi maliyetleriyle başa çıkabilmek için daha iyi atık yönetimi ve tümü kesinlikle John Deere parça ağı ve John Deere bayi organizasyonu ile desteklenen JDLink ve Service ADVISOR gibi seçenekler sayesinde tarla hasat işlemlerinde en iyi tahıl kalitesi ve maksimum süre sağlayan en iyi tahıl işleme sistemi de dahil olmak üzere Avrupa'daki müşterilerin taleplerinin karşılanmasını sağlamak için Avrupa şartlarında kapsamlı olarak test edilmiştir.

 

Kalitenin üretildiği Zweibrücken İmalat Fabrikası hakkında daha fazla bilgi alın.

KALİTEYE OLAN BAĞLILIĞIMIZ

Kaliteye olan bağlılığımız  Kaliteye olan bağlılığımız

John Deere'da kalite tutkumuz, felsefeden çok daha fazlasıdır. Bu, yaşam biçimimizdir. Kalite; tasarım, geliştirme, mühendislik ve üretim aşamalarının her bir seviyesine işlemiştir. Kurucumuzun şu sözleri bu kalitenin tipik bir örneğidir:
“Benim için en iyiyi içermeyen hiç bir ürüne asla adımı yazmam”.


Her çiftçinin ve yüklenicinin sizi hayal kırıklığına uğratmayacak olası en yüksek standartlara göre üretilen tarım makinelerini hak ettiğine inandığımız için bu bağlılık, John Deere adının müşteri beklentilerini aşan yüksek kaliteli ürünlerle özdeşleşmesini sağlamıştır.


Kalite kontrolü
Tüm geliştirme ve üretim aşamaları, Kalite Kontrol Ekibimiz tarafından oldukça ayrıntılı bir incelemeye tabi tutulur. John Deere Zweibrücken, kalite yönetim normu ISO 9001 belgesine sahiptir. Bu belge, John Deere'ın hasat ekipmanlarının daima en yüksek üretim hassasiyeti standartlarına göre üretilmesini sağlamaktadır.


Test
John Deere hasat makineleri, geliştirme sürecinin bir parçası olarak müşteriye ulaşmadan önce uzun yıllar boyunca test ve geliştirme süreçlerinden geçer. Bu nedenle, hasat makinelerimizin sizi tarlada yarı yolda bırakmayacağını gönül rahatlığıyla söyleyebiliriz.


Müşteri Desteği
Müşteri Destek Departmanımız tarafından sağlanan hizmetin son derece memnuniyet verici olduğunu söylersek şaşırtıcı olmaz. Burada Zweibrücken'de bulunan destek ekibi, hasat makinelerimizi geliştirip üreten mühendislere doğrudan erişebilmektedir. Bu yakınlık, olası yanlış anlaşılma durumlarını ortadan kaldırarak müşteri memnuniyetini garanti etmektedir.

NELER YAPIYORUZ VE NASIL YAPIYORUZ

Neler yapıyoruz ve nasıl yapıyoruz

Zweibrücken'de üretilen John Deere hasat ekipmanlarının kalitesi, yüksek hassasiyetli makine kombinasyonuyla ve yalın üretim teknikleriyle sağlanmaktadır. Bu durum, yüksek kaliteli ekipmanları zamanında ve esnek şekilde üretmemize olanak tanımaktadır.


Hücresel İmalat
John Deere Zweibrücken, Hücresel İmalat ilkelerine göre organize edilmiştir. Bu imalat şeklinin bir yandan atık ve çalışılmayan süreyi en aza indirirken öte yandan da kalite ve verimliliği en üst seviyeye çıkardığı kanıtlanmıştır. Teknisyenlerimiz; karmaşık bileşen, modül veya eksiksiz ürünler imal eden yarı özerk ve çoklu yeteneklere sahip ekiplerde ("hücreler") birlikte çalışmaktadır. Geleneksel seri üretim hattıyla kıyaslandığında daha esnek ve daha hassas olan bu yöntem; kalite iyileştirmeleri, bakım ve atık azaltma işlemlerinin izlenerek ekip bünyesinde yönetildiğini ifade eder.


Üretim miktarları yaygın üretim programlarının taleplerini tam olarak karşılayan ekipler, her zaman müşteri ihtiyaçlarına göre farklı özelliklerde hasat makineleri üretme konusunda esnekliğe sahiptir. Her bir ekip üyesinin sorumluluğu altında yüksek kalite sağlanmaktadır.


Yüksek kaliteli ürünler için yüksek hassasiyetli ekipmanlar. Tüm monte edilmiş modül ve bitmiş ürünlerin John Deere'ın adını borçlu olduğu sıkı standartları karşılayabilmesi için parça ve bileşenler, son derece hassas şekilde üretilmektedir.

LEVHA ÇALIŞMALARI

Levha işi  Levha işi

Kalite en küçük parçayla başlar
Parçalar, son teknoloji ürünü yüksek hassasiyetli makine ve teknikler kullanılarak fabrikada ayrı ayrı üretilmektedir. John Deere'ın ortak uygulama politikası sayesinde aynı parçalar dünyanın dört bir yanındaki tüm fabrikalarımızda kesinlikle aynı standartlarda üretilebilmektedir.


John Deere Zweibrücken'deki hassas araçlar, kaynak ve boyama işlemleriyle metal kesme ve şekillendirme işlemlerinden son montaja kadar en yüksek üretim kalitesi sağlamaktadır. Fabrikamızda altı lazer makinesi, iki kalıplama presi ve altı CNC şekillendirme ve oyma makinesi bulunmaktadır.


Kolaylaştırılmış üretim
Yeni süreçlere ve en son hassasiyet teknolojilerine yapılan yatırımlar, üretim verimliliğini arttırarak üstün seviyede kalite sağlamıştır. Son model ekipmanlarımız, parça üretimi için üretim aşamalarının azaltılmasına olanak tanıyarak genel hassasiyet ve verimliliğe büyük ölçüde katkıda bulunmaktadır. Bu şekilde John Deere hasat makineleri için 3.200'e varan farklı bileşen üretilmektedir.

KAYNAK ATÖLYESİ

Kaynak atölyesi  Kaynak atölyesi

Mukavemet ve doğruluk
Parçalar bu noktada birbirinden ayrı olarak hassas kaynak ekipman ve teknikleri kullanılarak ara montajlar için güçlendirilmektedir. Kaynakların sağlamlığı ve doğruluğu, tüm süreç boyunca dikkatle izlenerek kontrol edilmektedir.


Tüm yük ve gerilim taşıyan bileşenlerimiz, birinci aşama "sabitleyici" kaynak işlemi manuel olarak tamamlandığında robot makineler tarafından kaynak yapılmaktadır. Tekrar tekrar 0,15 mm gibi bir hassasiyetle çalışan kaynak robotları, sürekli olarak teknisyenlerimiz tarafından izlenmektedir. Bu robotlar, John Deere biçerdöverleri ve silaj makineleri için 6 farklı direksiyon dingili, dingil taşıyıcılar, kesiciler ve sıkıştırma silindirleri de dahil olmak üzere 11 farklı bileşen üretmek için 235 ayrı parçadan oluşmaktadır. Bu bileşenler, ISO 9001 gereğince sıkı kalite kontrollerine tabi tutulmaktadır.


Tahıl depoları
Kaynak atölyesinde üretilen en büyük üniteler olan tahıl depolarından biri bugün dünya üzerindeki en büyük tahıl deposudur. Bu depoların hepsi 2 farklı tasarıma ve 3 farklı kapasite değişkenine sahiptir.

BOYA ATÖLYESİ

Boya atölyesi  Boya atölyesi

Uzun süreli koruma
Tüm parça ve modüller, son montajdan önce boyama işlemi için özenle hazırlanmaktadır. Boyanın uygulanması, bileşenin şekli ve karmaşıklığı ne olursa olsun mükemmel derecede düzgün boyama sonuçları elde edebilmek için hassasiyetle kontrol edilmektedir.


Parçalar, 3 boya hattının her birinde konveyöre taşınmadan önce ayrı ayrı borkadlanmış hangarlara asılmaktadır. İzleme sistemi, hangi parçanın hangi hangarda hangi tarihte boyandığını belirlemektedir. Her bir parçanın ilerleyişi, tüm boyu uygulama süreci boyunca sürekli olarak izlenmektedir.


Bir dizi daldırma banyosu, parçaların boya püskürtme işlemi öncesinde kataforez banyosundan geçirilmeden önce yağ alma, durulama ve hazırlama prosedürleri sağlamaktadır. Parçalar, hemen ardından 130° C sıcaklıkta fırınlanmaktadır. Bir saat sonra boya kurumakta ve parçalar soğutma bölgesine ilerlemektedir.


Daldırma banyolarının içerikleri, sıkı John Deere kalite ve çevre standartlarına uygunluğu sağlayabilmek için her gün örneklenmektedir.

MONTAJ

Montaj  Montaj

Hepsi bir arada gelir
Bu noktada tüm hasat makineleri bilindik şekillerine kavuşmaktadır. Son model montaj makineleri ile modüler üretim sistemimizin esnekliğinin bir araya gelmesiyle hasat makineleri montaj sürecini aksatmadan yan yana monte edilebilmektedir.


Biçerdöverler ve silaj makineleri, bitişiğindeki odalarda birleştirilerek sevkiyat hazırlıkları öncesinde son kalite denetimine tabi tutulmaktadır.


Biçerdöverler
John Deere biçerdöverleri, ekiplerin bileşen ve modülleri bir araya getirdikleri 14 montaj istasyonundan geçmektedir. Özel koruyucu taşıma aparatı, bileşen ve modülleri montaj noktasına düzgün şekilde getirmektedir.


Silaj makineleri
John Deere silaj makinelerinin eksiksiz montajı için 13 montaj istasyonu gereklidir.


İşlevsel arıza tespiti
Ses geçirmez stantlarda bir dizi sistem arıza tespit işlemleri uygulanmaktadır. Elektrikli ve elektronik parçalar, hidrolik parçalar, motor özellikleri, güç ve yağ basıncı test edilmektedir.

Did you know?

< Please Enter Text here >

Link URL is mandatory.
Find out more about John Deere's history.

Şunlar da ilginizi çekebilir...