Las empacadoras de rollo 459, 469, y 569 incluyen el controlador-monitor BaleTrak Pro.

 

Las empacadoras de rollo 459 Standard ofrecen la opción de integrar el controlador-monitor BaleTrak Pro. Este monitor no incluye todas las funciones del monitor BaleTrak Pro, tales como barras de forma de paca y envoltura con red. En el monitor pueden verse los ajustes del atado y el tamaño de la paca.

 

Esta función permite al operador controlar y supervisar las funciones importantes de la empacadora para disfrutar así de una mayor productividad y comodidad desde el puesto de conducción.

 

Un gráfico de 24 barras facilita aún más la formación uniforme de la paca o fardo, permitiendo la carga del material de manera mas ajustada y precisa. Las empacadoras de rollo 459 Standard no utilizan las barras de formación de la paca como los demás modelos en cuyo caso, el operador deberá utilizar, las barras indicadoras que se encuentran visibles en el frente de la empacadora de rollo.

 

Los ajustes de fábrica predefinidos permiten al operador pulsar un interruptor y empezar a empacar; así de sencillo.

BaleTrak Pro ofrece las siguientes funciones de supervisión:

• Tecla de encendido/apagado - El monitor se enciende/se apaga
• Tecla de cuerda/red - Selecciona entre atado con cuerda o red
• Símbolo de la empacadora - La compuerta se cierra; está lista para empacar
• Gráfico de 24 barras - Indicadores de la forma de la paca
• Pequeño símbolo de la paca - Paca casi llena
• Paca con símbolo de atado con cuerda/red - Detener el desplazamiento de avance, atado iniciado, mantener la velocidad de toma de fuerza (TDF)
• Paca con símbolo de expulsión de paca - Abrir compuerta y expulsar paca
• Display numérico - Muestra cómo va aumentando el diámetro de la paca en pulgadas/milímetros
• Símbolo de núcleo variable - Activo si está seleccionado (kit de núcleo variable opcional)
• Símbolo de la batería - Indicación de bajo voltaje
• Alarma de símbolo de la señal de parada - Detener el empacado inmediatamente, investigue/corrija
• Paca con el símbolo de envoltura con red - No se alimentó la envoltura con red o la cuchilla no cortó el material
• Paca con símbolo de apertura de compuerta - Abrir compuerta, expulsión de paca
• Display numérico - Contador de pacas, totales diarios/de la vida útil de la máquina
• Display de código de error - Muestra el número de código de error para el diagnóstico del sistema eléctrico
• Kit de alerta del embrague de seguridad (opcional)

BaleTrak Pro ofrece las siguientes funciones de control:

• Ajustar tamaño de la paca
• Ajustar el espaciado de la cuerda/envoltura de red
• Ajustar el número de vueltas de cabo de la cuerda
• Extender manualmente los brazos de atado
• Retraer los brazos de atado manualmente
• Ajustar la hora de inicio de la aplicación de atado con red
• Ajustar el número de envolturas de red
• Ajustar la distancia de atado de los extremos de la paca
• Movimiento del actuador del atado manual con derivación electrónica
• Diagnóstico a bordo

Características del controlador-monitor BaleTrak Pro:

• Sencillo de utilizar; encender y empacar
• Los ajustes de fábrica están pre-programados pero pueden ser modificados por el operador, si lo desea
• Mayor flexibilidad; el operador puede ajustar la empacadora para diferentes condiciones de cultivo
• Aumenta la productividad; el operador permanece en el tractor
• La caja del procesador sencillo independiente va montada sobre el tractor

BaleTrak Pro tiene un interruptor de transferencia de mando del brazo de atado manual (1), incluido en el cableado del monitor:

• Permite al operador realizar el atado con cuerda manualmente si el monitor-controlador BaleTrak Pro no funciona correctamente
• Se conecta a la toma auxiliar de tres terminales del tractor

Las empacadoras de rollo de la Serie 9 llevan de serie un enganche ajustable. Esta función permite ajustar la altura del enganche para optimizar el rendimiento del proceso de alimentación de cultivo. Debido a la amplia variedad de tamaños de neumáticos y de alturas de la barra de tiro del tractor, puede ser necesario realizar el ajuste del enganche para conseguir la apertura de alimentación adecuada. El enganche ajustable elimina la necesidad del kit de barra de tiro del tractor de 2 in. de grosor (AE57344) ya que tiene una apertura más amplia.

Ventajas del enganche ajustable:

• Posibilidad de acoplar la empacadora con varios tamaños de neumáticos
• Permite a la barra de tiro bajar entre 330 y 559 mm (13 in. a 22 in.) desde el punto más alto de la barra de tiro hasta el suelo.
• Elimina la apertura de alimentación estrecha en la empacadora, lo que puede ocasionar obstrucciones
• Permite que la plataforma recolectora siga el terreno sin perder cultivo

Cuando se ajusta el enganche se deben usar los 8 tornillos. Hay cuatro posiciones diferentes, tal y como se muestra a continuación:

El faldón de la barra de tiro viene de serie en todas las empacadoras de rollo de la Serie 9. Esto ayuda a evitar que el heno quede atascado en el enganche de la empacadora desarmando la hilera y disminuyendo la facilidad de recolección. El faldón de la barra de tiro ha sido diseñado para permitir al operador quitar o poner el faldón sin tener que desenganchar la empacadora del tractor.

Un recogedor MegaWide Plus está disponible en las empacadoras de rollo 459 y 569. Se incluye de serie en las empacadoras 469.

 

Este recogedor facilita el empacado, especialmente en hileras anchas y de mucho viento y aumenta la productividad; más volumen de heno se traduce en más pacas por hora.

• Ancho de baliza a baliza de 1,8 m (71 in.) en empacadoras con cámara de paca de 4 ft de ancho.
• Ancho de baliza a baliza de 2,2 m (86,6 in.) en empacadoras con cámara de paca de 5 ft de ancho.
• El recogedor MegaWide Plus facilita la producción de pacas mejor modeladas y mejora la recolección del cultivo en hileras anchas, diseminadas y con mucho viento.
• Los dientes Mega, situados en los extremos del recogedor, extraen el cultivo alrededor de las balizas cuando se empaca en hileras anchas o con mucho viento.
• Los dientes del recogedor MegaTough ofrecen mayor resistencia y durabilidad.
• El diseño cuadrado exclusivo hace frente a las cargas de alto impacto sin problemas
• Diseño sólido de la barra de los dientes
• Deflector de rodillo autoajustable
• El sistema de alimentación por rotor espiral mejora la alimentación en todas las condiciones de cultivo
• Transmisión de cadena para alimentación positiva
• Protegido con embrague de seguridad
• Ruedas auxiliares semiautomáticas

Los dientes de recogedor Mega y MegaTough son equipamiento de serie:

• Los dientes Mega, en los extremos del recogedor, son muy resistentes para garantizar una larga vida útil y una mejor recolección, aún con cultivos voluminosos o con el trabaje con forraje con alto contenido de humedad
• Los dientes de recolector MegaTough han sido diseñados para soportar las condiciones más árduas de empacado y garantizar una larga vida útil

Las empacadoras de 4 ft utilizan un diseño de barra de dientes larga reforzada

 

Las empacadoras de 5 ft utilizan una construcción resistente en canal C. Las barras de dientes del recogedor están divididas en dos medias secciones que se montan en una araña central para garantizar una mayor fuerza y alimentación de cultivo uniforme.

Disponible solo en el recogedor MegaWide Plus, el deflector de rodillo patentado se ajusta automáticamente al tamaño de la hilera a recolectar y produce un flujo de cultivo uniforme a través del recogedor. El rodillo también mejora la recogida de cultivo en hileras pequeñas y evita que el cultivo ruede, mejorando la alimentación y por consiguiente compactación del fardo en formación.

 

Cuando se combina con el recogedor MegaWide Plus, este sistema de alimentación permite alcanzar una mayor velocidad de avance con menos probabilidades de obstrucción, para garantizar una mayor productividad en todas las condiciones de campo.

• Autoajustable
• Suaviza el cultivo para una recogida de flujo uniforme
• Permite alcanzar una velocidad de avance superior con menos probabilidades de obstrucción
• Aumenta la productividad del operador

La manivela de ajuste coloca el recogedor en la altura de uso deseada según las condiciones del campo o del cultivo.

Como accesorio, también está disponible un cilindro de elevación del recogedor hidráulico opcional.

• Facilita la elevación para el transporte o para despejar obstrucciones
• La manivela sirve como tope de bajada
• Se adapta a los recogedores MegaTooth™ y MegaWide Plus
• El elevador del recogedor hidráulico se incluye de serie en las máquinas Premium

El recogedor MegaWide Plus utiliza un conjunto de alimentación por rotor, que va montado detrás del recogedor para garantizar un flujo de cultivo suave y uniforme hacia la cámara de la paca.

• Los dientes del rotor y el sinfín se accionan en el mismo eje, con lo que se elimina la necesidad de ejes adicionales.
• El rotor se fija al bastidor de la empacadora, lo que permite la alimentación positiva y uniforme hacia la cámara de la paca.
• Los tornillos sinfín convergentes de gran diámetro tienen una gran capacidad de flujo de cultivo y las barras de desplazamiento de los tornillos sinfín contribuyen a forzar el cultivo hacia el interior de la cámara.
• El diseño espiral mejora la alimentación en hileras irregulares y reduce la carga en el rotor.

Las ruedas auxiliares semiautomáticas ofrecen control sobre el suelo en incluso terreno irregular y protección para el recogedor.

• Paredes laterales de caucho más rígidas
• No es necesario el mantenimiento de la presión neumática; esto se traduce en la inexistencia de neumáticos pinchados
• Ajustable en función de los requisitos de altura de dientes-rastrojos del recogedor.

Los resortes flotantes del recogedor están correctamente colocados para garantizar una excelente flotación.

• Ajustable en función de las condiciones del campo variables
• Los resortes flotantes solo admiten el uso de un molinete recolector
  • El conjunto del rotor se fija al bastidor de la empacadora, con lo que se elimina el peso adicional sobre el sistema de recogida

Los extractores del rotor permiten elevar el cultivo de los dientes del rotor hacia la cámara sin cortar ni envolver el cultivo.

Los recogedores MegaWide Plus se accionan mediante cadena para garantizar inicios de paca positivos con protección de embrague de seguridad. El recogedor está siendo accionado por el rodillo de transmisión y evita el rodillo de inicio. Esto permitirá un menor desgaste y rotura de la cadena del rodillo de inicio.

A medida que el heno entra en la cámara de formación desde el recogedor, las correas le dan la vuelta al heno inmediatamente para formar un núcleo denso y compacto.

El heno entrante pasa entre la paca y el rodillo de la compuerta inferior. El heno se comprime con firmeza en capas densas y suaves a medida que entra en la paca.

Se reduce el rozamiento en gran medida para evitar y retener la calidad del heno en la paca.

El brazo libre sube a medida que va creciendo la paca, con lo que fuerza al aceite a salir del cilindro hidráulico a través de una válvula de descarga de presión:

• Mantiene la densidad de paca uniforme en todo el proceso de formación de la paca

El diseño de la banda de triple diamante ancha de 178 mm (7 in.) de John Deere garantiza rápidos inicios de paca y una sujeción adecuada de la paca para evitar que se deslice y reducir así el rozamiento del cultivo. Las bandas se limpian automáticamente para reducir el arrastre de cultivos.

 

Las exclusivas correas están escalonadas para reducir la pérdida de material fino y están colocadas muy cerca entre sí para contener el heno favoreciendo así inicios fáciles y rápidos.

Las correas envuelven el 91 por ciento del ancho de la paca para reducir la pérdida de material fino y conservar una buena calidad del heno.

 

El diseño de rodillo de correa escalonada permite que cualquier heno que haya quedado detrás o debajo de las correas pueda volver al recogedor, hacia el interior de la empacadora.

 

Este diseño contribuye a evitar la acumulación de material en la parte delantera de la empacadora, lo que conllevaría una pérdida de heno y posibles daños en las correas o las estrías.

Los modelos 459, 469, y 569 utilizan correas DiamondTough.

 

Las correas han sido fabricadas utilizando un proceso de triple tejido con materiales de nailon y poliéster.

 

Tienen la resistencia suficiente como para soportar cargas de alto impacto y contribuyen a mantener una longitud consistente de la correa.

 

Las correas DiamondTough son más resistentes al desgaste y las perforaciones que otras correas en el mercado y proporcionan una mayor fiabilidad y una vida útil más larga.

Fijaciones de placas

Los modelos 459, 469, y 569 utilizan fijaciones de placas.

Este diseño de bucle cerrado utiliza un fijador de placas con remaches pre-montados que bloquean los fijadores en la correa, ofreciendo así una potente sujeción de tipo prensa de banco en la correa.

• Las placas y los remaches están fabricados de acero inoxidable de gran resistencia a la tracción.
• Las resistentes estrías de la correa implican menos mantenimiento y más productividad.
• La zona del bucle está forjada en frío, lo que hace que la zona de acoplamiento sea muy resistente al desgaste, lo que redunda en una vida útil muy larga.
• El pasador de acero con resorte se introduce en la ranura y se bloquea en la conexión de empalme sin tener que doblar el pasador o utilizar fijadores externos.

La Serie Diamond de Chain Diamond son productos fabricados en America, diseñados, fabricados y montados en Indianapolis, Indiana desde 1890. La experiencia incomparable de Diamond Chain, su calidad inigualable y un rendimiento sin excepción son la clave para fabricar una cadena de rodillo puntera en el sector, ya que no hay ninguna otra marca en el mercado que supere en rendimiento a la Diamond.

 

¿Que otorga a Diamond Chain ese rendimiento de cadena superior?

 

Materiales

 

Diamond Chain utiliza materias primas que cumplen los rigurosos estándares sobre metales, propiedades mecánicas, carbono y contenido de aleación para garantizar la minimización de impurezas que impactan en la resistencia a la tensión y a la fatiga.

 

Estas normas exclusivas hacen que con los componentes Diamond Chain sea posible mantener unas tolerancias más ajustadas en todo el proceso de fabricación y montaje, para que el producto final sea de una calidad, rendimiento y durabilidad incomparables.

 

Fabricación

 

Aunque la cadena de rodillo pueda parecer un producto sencillo, el número de componentes en una sección de 10 ft. de una cadena de 40 de separación es de 1.200 piezas - cada una de las cuales es un punto potencial de avería.

 

Diamond Chain diseña cada componente en conformidad con rigurosos estándares dimensionales y tiene implantado un riguroso control de calidad, para garantizar que sólo las piezas que cumplen con los requisitos de calidad llegan a la etapa final de montaje.

1. Placas: Las placas interiores y exteriores pasan por un proceso de perforación de separación de cuatro etapas. Se utiliza un proceso de varias etapas para crear una área de rodamiento máxima que sea recta, suave y sin rebabas.
2. Pasadores: La rectificación de precisión garantiza un ajuste consistente y un avance suave.
3. Rodillos: El diseño de rodillo continuo y el control dimensional permite la presencia de extrusiones con un redondez casi perfecta.
4. Bujes: El control dimensional hace que los bujes puedan ser extruidos con un grosor de pared uniforme y concentricidad para un desplazamiento suave. La redondez casi perfecta aumenta el área efectiva de rodamiento para el pasador.

Tratamiento térmico

 

La compañía Diamond Chain aplica un tratamiento térmico a los componentes, con ayuda de hornos de cementación programados a temperaturas precisas.

 

A través de un estricto control tanto de la atmósfera como del enfriamiento, los componentes Diamond Chain reciben la máxima penetración de carbono para conseguir una superficie con un alto porcentaje de carbono y un núcleo con un bajo porcentaje de carbono. El proceso garantiza una profundidad consistente de reforzado de la caja, que contribuye a aumentar la fuerza, durabilidad y resistencia al desgaste.

 

Granallado

 

La compañía Diamond Chain utiliza maquinaria de granallado exclusiva desarrollada y fabricada a medida para garantizar una intensidad consistente y una cobertura de componentes durante el proceso de granallado.

 

Este proceso altamente controlado garantiza que los componentes reciben el mismo nivel de tratamiento para lograr una tensión superficial completa consistente, que contribuya a aumentar la resistencia a la fatiga.

 

Lubricación

 

Diamond es consciente de la importancia de una lubricación adecuada y de su impacto en la vida útil de una cadena. Diamond Chain utiliza tanto una fórmula de lubricación exclusiva como un proceso de aplicación de baño en caliente en todas las cadenas de rodillo lubricadas. El proceso de baño en caliente garantiza una completa cobertura de los componentes, mientras que el lubricante exclusivo mantiene la máxima retención superficial continua, después del tratamiento. Aditivos especiales en el lubricante mejoran, aún más, la protección antioxidación y amplían la vida útil.

 

Precarga

 

La etapa final del proceso de fabricación y montaje de cada cadena de rodillo Diamond es la etapa de precarga. La precarga se aproxima a la carga máxima recomendada durante el uso y se realiza para asentar, con firmeza, los pasadores y los bujes y eliminar la elongación inicial que pueda tener lugar.

 

Diamond Chain se incluye de serie en todas las empacadoras de la Serie 9.

 

Los model 459, tienen una cadena 60H Diamond en sus cadenas de rodillo de transmisión inferior y superior.

 

Los modelos 469 y 569 tienen una cadena 80 Diamond en sus cadenas de rodillo de transmisión inferior y superior.

 

Diamond es una marca comercial registrada en EE. UU. de Diamond Chain Company Inc. Visite su sitio web para más información.

Los neumáticos XL de alta flotación 21.5L-16.1 10 PR (1) están disponibles en los modelos 459, 469, y 569. Todas las máquinas deben tener recogedor MegaWide™ Plus.

Los neumáticos de alta flotación 14L–16.1 (2) están disponibles en todos los modelos. Los neumáticos 14L – 16.1 han sustituido los neumáticos 31 x 13.5.

Los neumáticos más absorben cargas de impacto y mejoran la conducción en terreno irregular o accidentado, disminuyen la compactación en suelo blando y permiten circular a velocidades de avance más altas, aumentando así la productividad.

Las empacadoras de rollo de la Serie 9 han aumentado su durabilidad al incrementar el tamaño de los ejes y los rodamientos en los rodillos superiores e inferiores de la empacadora. El tamaño de los ejes y de los rodamientos se enumera a continuación:

• Serie 8 - Eje de 1,25 in. y rodamiento de diámetro exterior de 90 mm (este rodamiento requiere un montaje de árbol hueco para que quepa en el rodillo)
• Serie 9 - Eje de 1,5 in. y rodamiento de diámetro exterior de 130 mm (este rodamiento no requiere un montaje de árbol hueco para que quepa en el rodillo)
• Serie 9 Premium - Eje de 1,75 in. y rodamiento de diámetro exterior de 130 mm

Los rodillos número 9 y número 11 sufren el desgaste más importante ya que tienen las mayor superficie de contacto con las correas. El rodillo inferior de la compuerta también carga el peso de la paca. Al incrementar el tamaño del eje, se aumenta la potencia de la empacadora. Los rodamientos más grandes trabajarán a temperatura más baja, lo que contribuye a aumentar la vida útil de estos.

En John Deere hemos evolucionado la mejor empacadora de rollo del mercado a otro increíble modelo. Nuestras empacadoras de rollo de la Serie 9 han sido fabricadas para soportar los trabajos más duros e intensos. Cuando usted esté listo para trabajar, ellas también lo estarán.

Rendimiento

• Tiempo de ciclo de apertura y cierre de la compuerta más rápido - El tiempo de ciclo de apertura y cierre de la compuerta de las 459 y 459 Standard es ahora de cuatro a seis segundos inferior. El tiempo de ciclo de apertura y cierre de la compuerta de todas las otras empacadoras de rollo de la Serie 9 es de dos a tres segundos inferior. Esto puede no parecer una gran diferencia, pero a lo largo de toda una temporada puede suponer mucho tiempo.
• Enganche ajustable - el enganche permite a la barra de tiro bajar entre 330 y 559 mm (13 in. a 22 in.) desde el punto más alto de la barra de tiro hasta el suelo y obtener un rendimiento óptimo durante la recogida.
• Recogedor MegaWide™ Plus - Incluye de serie un elevador de recogida hidráulico, levas y rodamientos de levas más grandes y rodamientos de araña también más grandes que cualquiera de los otros recogedores John Deere de la Serie 9 (49 por ciento, 34 por ciento y 50 por ciento más de peso respectivamente). El recogedor Premium presenta un diseño de recolección de perfil bajo y se acompaña de dientes de recogedor Mega Tough™ con mayor fuerza y durabilidad, además de un deflector de rodillo autoajustable para un flujo de cultivo suave en la cámara de formación.

 

Tiempo de actividad

• Diamond® Chain - Diamond Chain utiliza materias primas que cumplen los rigurosos estándares sobre metales, propiedades mecánicas, carbono y contenido de aleación para garantizar la minimización de impurezas que impactan en la resistencia a la tensión y a la fatiga. Durante la fabricación, las placas se construyen de manera que estén rectas, lisas y sin rebabas, que los conectores sean precisos, que los rodillos sean perfectamente redondos y que los casquillos sean extruidos con un grosor de pared uniforme y sean concéntricos. Diamond Chain también utiliza un proceso de granallado exclusivo y de lubricación para asegurar la consistencia y una mayor vida útil.
• Ejes y rodamientos más grandes - Para aumentar la durabilidad de las empacadoras de rollo de la Serie 9 se ha incrementado el tamaño de los ejes y los rodamientos en los rodillos superiores e inferiores de la empacadora de rollo. Las empacadoras de rollo de la Serie 9 Premium presentan un eje de 44,45 mm (1,75 in.) - Un 15 por ciento más grande que la Serie 9 y un 29 por ciento mayor que las empacadoras de la Serie 8. Los rodillos número 9 y número 11 sufren el desgaste más importante ya que tienen las mayor superficie de contacto con las correas. El rodillo inferior de la compuerta también carga el peso de la paca. Al incrementar el tamaño del eje, se aumenta la potencia de la empacadora. Los rodamientos más grandes trabajarán a temperatura más baja, lo que contribuye a aumentar la vida útil de estos.
• Eje de la transmisión - Los ejes de la transmisión de las empacadoras de rollo de la Serie 9 tienen un cambio de diseño para facilitar al máximo la colocación de los extremos del eje de la transmisión. Se han eliminado el punto de soldadura y la estría en blanco, ya que no son necesarios para escalonar las juntas debido a que estas son de velocidad constante. El intervalo de mantenimiento del nuevo eje de la transmisión de las empacadoras de rollo de la Serie 9 ha aumentado; ha pasado de 8 a 30 horas, con lo que se reduce así los tiempos de mantenimiento y servicio.

 

Costo de operación

• John Deere B-Wrap™ - Es la alternativa al almacenamiento en interiores, que ofrece heno de calidad de granero, pero sin el granero. B-Wrap se aplica a las pacas de la misma manera que se aplica un atado con red, pero protege el heno mucho mejor que la red. B-Wrap incluye un material patentado especial con tecnología Tama SCM™. Este material repele la lluvia y la nieve al tiempo que protege la paca de la humedad del suelo. Además, este material tiene poros microscópicos que permiten que el agua que quede dentro de la paca pueda evaporarse. El kit B-Wrap está disponible para las empacadoras de rollo 459, 559, 469, 569, y las empacadoras de las Series 7 y 8.
• Pantallas - El modelo 459 Standard está disponible sin monitor si va equipado con atado hidráulico.
• Opciones de neumáticos - hay muchas opciones de neumáticos diferentes Neumáticos XL de flotación elevada para satisfacer las diferentes necesidades de los usuarios.

Diamond es una marca comercial registrada de Diamond Chain Company Inc.

469 Tiempo de actividad de gran rendimiento, costes operativos (PUC) y características para la venta

Rendimiento

• Recogedor MegaWide™ Plus - cuenta con un elevador del recogedor hidráulico opcional, ofrece un diseño de perfil bajo y se acompaña de dientes del recogedor Mega Tough™ con mayor fuerza y durabilidad, además de un deflector de rodillo autoajustable para un flujo de cultivo suave en la cámara de formación.
• Enganche ajustable - el enganche permite a la barra de tiro bajar entre 330 y 559 mm (13 in. a 22 in.) desde el punto más alto de la barra de tiro hasta el suelo y obtener un rendimiento óptimo durante la recogida.
• Correas DiamondTough™ - Las exclusivas correas DiamondTough cuentan con un sistema de auto-limpiado, están escalonadas para reducir la pérdida de material fino y están colocadas muy cerca entre sí para contener el heno favoreciendo así inicios fáciles y rápidos. Las correas de John Deere también envuelven el 91% de la cámara de la paca para reducir la pérdida de material fino.

 

5. B-Wrap - Es la alternativa al almacenamiento en interiores, que ofrece heno de calidad de granero, pero sin el granero. B-Wrap se aplica a las pacas de la misma manera que se aplica un atado con red, pero protege el heno mucho mejor que la red. B-Wrap incluye un material patentado especial con tecnología Tama SCM™. Este material repele la lluvia y la nieve al tiempo que protege la paca de la humedad del suelo. Además, este material tiene poros microscópicos que permiten que el agua que quede dentro de la paca pueda evaporarse.

 

6. Bancos de lubricación - De forma opcional se puede instalar de fábrica un banco de lubricación en las empacadoras de rollo 469 y 569. Esto permite que sólo se tengan que engrasar 8 zerks (4 a cada lado de la empacadora), elimina el engrasado de los zerks de difícil acceso en modelos previos y reduce la cantidad de tiempo necesario para el mantenimiento. El cliente seguirá teniendo que engrasar el eje y otros componentes de la empacadora.

 

7. Correas DiamondTough™ - Las exclusivas correas DiamondTough cuentan con un sistema de auto-limpiado, están escalonadas para reducir la pérdida de material fino y están colocadas muy cerca entre sí para contener el heno favoreciendo así inicios fáciles y rápidos. Las correas de las empacadoras John Deere también envuelven el 91 por ciento de la cámara de la paca para reducir la pérdida de material fino. Las correas DiamondTough son más resistentes al desgaste y las perforaciones que otras correas en el mercado y proporcionan una mayor fiabilidad y una vida útil más larga.

 

8. Eje de la transmisión protegido con embrague de seguridad - El eje de la transmisión de la toma de fuerza (TDF) de la empacadora de rollo 469 está protegido con un embrague de seguridad. Todos los recogedores MegaWide Plus vienen de serie con el kit de compensación de velocidad por alerta del embrague de seguridad, que advierte al operador cuando la empacadora está obstruida y notifica al monitor el régimen (rpm) al que está funcionando la empacadora , de manera que pueda poner la cantidad necesaria de cuerda o atado en la paca.

9. Ejes de la transmisión - Los ejes de la transmisión de las empacadoras de rollo de la Serie 9 tienen un cambio de diseño para hacer facilitar al máximo la colocación de los extremos del eje de la transmisión. Se han eliminado el punto de soldadura y la estría en blanco, ya que no son necesarios para escalonar las juntas debido a que estas son de velocidad constante. El intervalo de mantenimiento del nuevo eje de la transmisión de las empacadoras de rollo de la Serie 9 ha aumentado; ha pasado de 8 a 30 horas, con lo que se reduce así los tiempos de mantenimiento y servicio.

 

10. Neumáticos XL de flotación elevada - Los neumáticos grandes opcionales de 21,5x16,1 10 PR absorben cargas de impacto y mejoran la conducción en terreno irregular o accidentado, disminuyen la compactación en suelo blando y permiten circular a velocidades de avance más altas, aumentando así la productividad.

Tiempo de actividad

• Eje de transmisión - El 469 con el recogedor MegaWide Plus viene de fábrica con protección por embrague de seguridad que alerta al operador en la cabina cuando la empacadora está obstruida (disponible en 540 o 1.000 rpm, 1.000 rpm disponible en 35 mm (1 3/8 in.) o 44 mm (13/4 in.). Además, los intervalos de mantenimiento del nuevo sistema del eje de la transmisión son de 30 horas y dispone de un nuevo diseño fácil de conectar.
• Bancos de lubricación - Dos bancos de lubricación con cuatro fijaciones zerk en cada lado de la máquina (opcionales) eliminan la dificultad de acceso a esos zerks en otros modelos.
• Ejes y rodamientos número 9 y número 11 - Las empacadoras de rollo de la Serie 9 ofrecen un eje que es un 17 por ciento más grande que los de las empacadoras de rollo de la Serie 8. Los rodillos número 9 y número 11 sufren el desgaste más importante ya que tienen las mayor superficie de contacto con las correas.

2. Enganche ajustable - el enganche permite a la barra de tiro bajar entre 330 y 559 mm (13 in. a 22 in.) desde el punto más alto de la barra de tiro hasta el suelo y obtener un rendimiento óptimo durante la recogida.

 

3. Diamond Chain - Diamond Chain utiliza materias primas que cumplen los rigurosos estándares sobre metales, propiedades mecánicas, carbono y contenido de aleación para garantizar la minimización de impurezas que impactan en la resistencia a la tensión y a la fatiga. Durante la fabricación, las placas se construyen de manera que estén rectas, lisas y sin rebabas, que los conectores sean precisos, que los rodillos sean perfectamente redondos y que los casquillos sean extruidos con un grosor de pared uniforme y sean concéntricos. Diamond Chain también utiliza un proceso de granallado exclusivo y de lubricación para asegurar la consistencia y una mayor vida útil.

Costes operativos

• B-Wrap - repele la lluvia y la nieve al tiempo que protege la paca de la humedad del suelo. Además, este material tiene poros microscópicos que permiten que el agua que quede dentro de la paca pueda evaporarse. B-Wrap es la alternativa al almacenamiento en interiores, que ofrece heno de calidad de granero, pero sin el granero.
• Monitor - El monitor BaleTrak™ Pro viene de serie en el modelo 469 con un gráfico de 24 barras para controlar la forma de la paca además de otros muchos y útiles controles que permiten controlar desde la cabina elementos tales como el tamaño de la paca, el uso de cuerda o red, etc.

 

Características, ventajas y beneficios "que más venden"
	Características	Ventajas	Beneficios
1	Recogedor MegaWide Plus	Dientes del recogedor Mega Tough y un deflector de rodillo autoajustable	Gran durabilidad y capacidad y flujo de cultivo suave en las condiciones más difíciles.
2	Enganche ajustable	El enganche se puede ajustar en una amplia variedad de alturas de barra de tiro del tractor	El ajuste adecuado del enganche permite un rendimiento del recogedor óptimo
3	Cadenas de transmisión más pesadas de Diamond® Chain con guías de cadena	Las cadenas de la Serie Diamond ofrecen un excelente rendimiento y durabilidad.	Ofrecen un menor mantenimiento y un mayor tiempo de funcionamiento.
4	Ejes y rodamientos más grandes	Aumenta la fuerza y durabilidad al tiempo que disminuye la temperatura de funcionamiento de los rodamientos.	Aumenta la vida de los rodamientos y disminuye el mantenimiento
5	B-Wrap	Heno de calidad de granero, pero sin el granero	Reduce los costes del operador y mejora la flexibilidad
6	Bancos de lubricación	Dos bancos de lubricación instalados de fábrica facilitan el acceso a los zerks, a los que normalmente resulta difícil acceder.	Disminuye el tiempo de mantenimiento
7	Correas DiamondTough	Correas autolimpiantes y duraderas que envuelven el 91 por ciento de la cámara de formación	Disminuye el mantenimiento y la sustitución de piezas
8	Embrague de seguridad	Alerta al operador en la cabina de un patinaje	Mejora el tiempo de actividad y protege en caso de error del operador
9	Eje de transmisión 30 horas	El nuevo diseño es más fácil de conectar y los intervalos de engrase son más largos.	Conexión más rápida y mayor intervalo entre engrases aumentan el tiempo de funcionamiento y disminuyen las necesidades de mantenimiento
10	Neumáticos XL de flotación alta	Los neumáticos XL de 21,5x16,1 absorben cargas de impacto, disminuyen la compactación en suelo blando y permiten circular a velocidades de avance más altas	Aumenta la productividad y permite una conducción más suave
11	Barra de empuje	Aleja las pacas de la compuerta, permitiendo así a los operadores cerrar la compuerta sin necesidad de mirar hacia atrás	Aumenta el rendimiento al reducir la cantidad de tiempo que se requiere para la apertura y cierre de de la compuerta
12	Rodillos compensadores auxiliares	Los rodillos compensadores auxiliares acaban con el volteo y las dobleces de las correas en zonas con pendiente.	Aumenta el tiempo de actividad evitando una avería que conllevaría una pérdida de tiempo

 

469 Características, ventajas y beneficios "que más venden"

NOTA: Los números corresponden a la tabla de arriba.

 

1. Recogedor MegaWide Plus - El recogedor MegaWide Plus ofrece un diseño de perfil bajo y se acompaña de dientes del recogedor Mega Tough con mayor fuerza y durabilidad, además de un deflector de rodillo autoajustable para un flujo de cultivo suave en la cámara de formación.

4. Ejes y rodamientos más grandes - Para aumentar la durabilidad de las empacadoras de rollo de la Serie 9 se ha incrementado el tamaño de los ejes y los rodamientos en los rodillos superiores e inferiores de la empacadora de rollo. Las empacadoras de rollo 469 ofrecen un eje que es 38 mm (1,5 in.), un 17 por ciento más grande que los de las empacadoras de rollo de la Serie 8. Los rodillos número 9 y número 11 sufren el desgaste más importante ya que tienen las mayor superficie de contacto con las correas. El rodillo inferior de la compuerta también carga el peso de la paca. Al incrementar el tamaño del eje, se aumenta la potencia de la empacadora. Los rodamientos más grandes trabajarán a temperatura más baja, lo que contribuye a aumentar la vida útil de estos.

11. Barra de empuje - La barra de empuje opcional ayuda a expulsar las pacas empujándolas lejos de la compuerta. Esto permite al operador cerrar la compuerta con la tranquilidad de que la paca no queda en medio, incluso sin necesidad de mirar. Esto facilita la comodidad del operador y también reduce el tiempo de ciclo de apertura y cierre de la compuerta.

12. Rodillos compensadores auxiliares - Los rodillos compensadores auxiliares acaban con el volteo y las dobleces de las correas, que se producen a veces, especialmente en zonas con pendiente. Al eliminar este riesgo se puede aumentar mucho el tiempo de funcionamiento.

Diamond es una marca comercial registrada de Diamond Chain Company Inc.