Las empacadoras de rollo 459, 469, y 569 incluyen el controlador-monitor BaleTrak Pro.

 

Las empacadoras de rollo 459 Standard ofrecen la opción de integrar el controlador-monitor BaleTrak Pro. Este monitor no incluye todas las funciones del monitor BaleTrak Pro, tales como barras de forma de paca y envoltura con red. En el monitor pueden verse los ajustes del atado y el tamaño de la paca.

 

Esta función permite al operador controlar y supervisar las funciones importantes de la empacadora para disfrutar así de una mayor productividad y comodidad desde el puesto de conducción.

 

Un gráfico de 24 barras facilita aún más la formación uniforme de la paca o fardo, permitiendo la carga del material de manera mas ajustada y precisa. Las empacadoras de rollo 459 Standard no utilizan las barras de formación de la paca como los demás modelos en cuyo caso, el operador deberá utilizar, las barras indicadoras que se encuentran visibles en el frente de la empacadora de rollo.

 

Los ajustes de fábrica predefinidos permiten al operador pulsar un interruptor y empezar a empacar; así de sencillo.

BaleTrak Pro ofrece las siguientes funciones de supervisión:

• Tecla de encendido/apagado - El monitor se enciende/se apaga
• Tecla de cuerda/red - Selecciona entre atado con cuerda o red
• Símbolo de la empacadora - La compuerta se cierra; está lista para empacar
• Gráfico de 24 barras - Indicadores de la forma de la paca
• Pequeño símbolo de la paca - Paca casi llena
• Paca con símbolo de atado con cuerda/red - Detener el desplazamiento de avance, atado iniciado, mantener la velocidad de toma de fuerza (TDF)
• Paca con símbolo de expulsión de paca - Abrir compuerta y expulsar paca
• Display numérico - Muestra cómo va aumentando el diámetro de la paca en pulgadas/milímetros
• Símbolo de núcleo variable - Activo si está seleccionado (kit de núcleo variable opcional)
• Símbolo de la batería - Indicación de bajo voltaje
• Alarma de símbolo de la señal de parada - Detener el empacado inmediatamente, investigue/corrija
• Paca con el símbolo de envoltura con red - No se alimentó la envoltura con red o la cuchilla no cortó el material
• Paca con símbolo de apertura de compuerta - Abrir compuerta, expulsión de paca
• Display numérico - Contador de pacas, totales diarios/de la vida útil de la máquina
• Display de código de error - Muestra el número de código de error para el diagnóstico del sistema eléctrico
• Kit de alerta del embrague de seguridad (opcional)

BaleTrak Pro ofrece las siguientes funciones de control:

• Ajustar tamaño de la paca
• Ajustar el espaciado de la cuerda/envoltura de red
• Ajustar el número de vueltas de cabo de la cuerda
• Extender manualmente los brazos de atado
• Retraer los brazos de atado manualmente
• Ajustar la hora de inicio de la aplicación de atado con red
• Ajustar el número de envolturas de red
• Ajustar la distancia de atado de los extremos de la paca
• Movimiento del actuador del atado manual con derivación electrónica
• Diagnóstico a bordo

Características del controlador-monitor BaleTrak Pro:

• Sencillo de utilizar; encender y empacar
• Los ajustes de fábrica están pre-programados pero pueden ser modificados por el operador, si lo desea
• Mayor flexibilidad; el operador puede ajustar la empacadora para diferentes condiciones de cultivo
• Aumenta la productividad; el operador permanece en el tractor
• La caja del procesador sencillo independiente va montada sobre el tractor

BaleTrak Pro tiene un interruptor de transferencia de mando del brazo de atado manual (1), incluido en el cableado del monitor:

• Permite al operador realizar el atado con cuerda manualmente si el monitor-controlador BaleTrak Pro no funciona correctamente
• Se conecta a la toma auxiliar de tres terminales del tractor

Las empacadoras de rollo de la Serie 9 llevan de serie un enganche ajustable. Esta función permite ajustar la altura del enganche para optimizar el rendimiento del proceso de alimentación de cultivo. Debido a la amplia variedad de tamaños de neumáticos y de alturas de la barra de tiro del tractor, puede ser necesario realizar el ajuste del enganche para conseguir la apertura de alimentación adecuada. El enganche ajustable elimina la necesidad del kit de barra de tiro del tractor de 2 in. de grosor (AE57344) ya que tiene una apertura más amplia.

Ventajas del enganche ajustable:

• Posibilidad de acoplar la empacadora con varios tamaños de neumáticos
• Permite a la barra de tiro bajar entre 330 y 559 mm (13 in. a 22 in.) desde el punto más alto de la barra de tiro hasta el suelo.
• Elimina la apertura de alimentación estrecha en la empacadora, lo que puede ocasionar obstrucciones
• Permite que la plataforma recolectora siga el terreno sin perder cultivo

Cuando se ajusta el enganche se deben usar los 8 tornillos. Hay cuatro posiciones diferentes, tal y como se muestra a continuación:

El faldón de la barra de tiro viene de serie en todas las empacadoras de rollo de la Serie 9. Esto ayuda a evitar que el heno quede atascado en el enganche de la empacadora desarmando la hilera y disminuyendo la facilidad de recolección. El faldón de la barra de tiro ha sido diseñado para permitir al operador quitar o poner el faldón sin tener que desenganchar la empacadora del tractor.

Un recogedor MegaWide Plus está disponible en las empacadoras de rollo 459 y 569. Se incluye de serie en las empacadoras 469.

 

Este recogedor facilita el empacado, especialmente en hileras anchas y de mucho viento y aumenta la productividad; más volumen de heno se traduce en más pacas por hora.

• Ancho de baliza a baliza de 1,8 m (71 in.) en empacadoras con cámara de paca de 4 ft de ancho.
• Ancho de baliza a baliza de 2,2 m (86,6 in.) en empacadoras con cámara de paca de 5 ft de ancho.
• El recogedor MegaWide Plus facilita la producción de pacas mejor modeladas y mejora la recolección del cultivo en hileras anchas, diseminadas y con mucho viento.
• Los dientes Mega, situados en los extremos del recogedor, extraen el cultivo alrededor de las balizas cuando se empaca en hileras anchas o con mucho viento.
• Los dientes del recogedor MegaTough ofrecen mayor resistencia y durabilidad.
• El diseño cuadrado exclusivo hace frente a las cargas de alto impacto sin problemas
• Diseño sólido de la barra de los dientes
• Deflector de rodillo autoajustable
• El sistema de alimentación por rotor espiral mejora la alimentación en todas las condiciones de cultivo
• Transmisión de cadena para alimentación positiva
• Protegido con embrague de seguridad
• Ruedas auxiliares semiautomáticas

Los dientes de recogedor Mega y MegaTough son equipamiento de serie:

• Los dientes Mega, en los extremos del recogedor, son muy resistentes para garantizar una larga vida útil y una mejor recolección, aún con cultivos voluminosos o con el trabaje con forraje con alto contenido de humedad
• Los dientes de recolector MegaTough han sido diseñados para soportar las condiciones más árduas de empacado y garantizar una larga vida útil

Las empacadoras de 4 ft utilizan un diseño de barra de dientes larga reforzada

 

Las empacadoras de 5 ft utilizan una construcción resistente en canal C. Las barras de dientes del recogedor están divididas en dos medias secciones que se montan en una araña central para garantizar una mayor fuerza y alimentación de cultivo uniforme.

Disponible solo en el recogedor MegaWide Plus, el deflector de rodillo patentado se ajusta automáticamente al tamaño de la hilera a recolectar y produce un flujo de cultivo uniforme a través del recogedor. El rodillo también mejora la recogida de cultivo en hileras pequeñas y evita que el cultivo ruede, mejorando la alimentación y por consiguiente compactación del fardo en formación.

 

Cuando se combina con el recogedor MegaWide Plus, este sistema de alimentación permite alcanzar una mayor velocidad de avance con menos probabilidades de obstrucción, para garantizar una mayor productividad en todas las condiciones de campo.

• Autoajustable
• Suaviza el cultivo para una recogida de flujo uniforme
• Permite alcanzar una velocidad de avance superior con menos probabilidades de obstrucción
• Aumenta la productividad del operador

El recogedor MegaWide Plus utiliza un conjunto de alimentación por rotor, que va montado detrás del recogedor para garantizar un flujo de cultivo suave y uniforme hacia la cámara de la paca.

• Los dientes del rotor y el sinfín se accionan en el mismo eje, con lo que se elimina la necesidad de ejes adicionales.
• El rotor se fija al bastidor de la empacadora, lo que permite la alimentación positiva y uniforme hacia la cámara de la paca.
• Los tornillos sinfín convergentes de gran diámetro tienen una gran capacidad de flujo de cultivo y las barras de desplazamiento de los tornillos sinfín contribuyen a forzar el cultivo hacia el interior de la cámara.
• El diseño espiral mejora la alimentación en hileras irregulares y reduce la carga en el rotor.

Los extractores del rotor permiten elevar el cultivo de los dientes del rotor hacia la cámara sin cortar ni envolver el cultivo.

Los recogedores MegaWide Plus se accionan mediante cadena para garantizar inicios de paca positivos con protección de embrague de seguridad. El recogedor está siendo accionado por el rodillo de transmisión y evita el rodillo de inicio. Esto permitirá un menor desgaste y rotura de la cadena del rodillo de inicio.

Las ruedas auxiliares semiautomáticas ofrecen control sobre el suelo en incluso terreno irregular y protección para el recogedor.

• Paredes laterales de caucho más rígidas
• No es necesario el mantenimiento de la presión neumática; esto se traduce en la inexistencia de neumáticos pinchados
• Ajustable en función de los requisitos de altura de dientes-rastrojos del recogedor.

Los resortes flotantes del recogedor están correctamente colocados para garantizar una excelente flotación.

• Ajustable en función de las condiciones del campo variables
• Los resortes flotantes solo admiten el uso de un molinete recolector
  • El conjunto del rotor se fija al bastidor de la empacadora, con lo que se elimina el peso adicional sobre el sistema de recogida

La manivela de ajuste coloca el recogedor en la altura de uso deseada según las condiciones del campo o del cultivo.

Como accesorio, también está disponible un cilindro de elevación del recogedor hidráulico opcional.

• Facilita la elevación para el transporte o para despejar obstrucciones
• La manivela sirve como tope de bajada
• Se adapta a los recogedores MegaTooth™ y MegaWide Plus
• El elevador del recogedor hidráulico se incluye de serie en las máquinas Premium

A medida que el heno entra en la cámara de formación desde el recogedor, las correas le dan la vuelta al heno inmediatamente para formar un núcleo denso y compacto.

El heno entrante pasa entre la paca y el rodillo de la compuerta inferior. El heno se comprime con firmeza en capas densas y suaves a medida que entra en la paca.

Se reduce el rozamiento en gran medida para evitar y retener la calidad del heno en la paca.

El brazo libre sube a medida que va creciendo la paca, con lo que fuerza al aceite a salir del cilindro hidráulico a través de una válvula de descarga de presión:

• Mantiene la densidad de paca uniforme en todo el proceso de formación de la paca

El diseño de la banda de triple diamante ancha de 178 mm (7 in.) de John Deere garantiza rápidos inicios de paca y una sujeción adecuada de la paca para evitar que se deslice y reducir así el rozamiento del cultivo. Las bandas se limpian automáticamente para reducir el arrastre de cultivos.

 

Las exclusivas correas están escalonadas para reducir la pérdida de material fino y están colocadas muy cerca entre sí para contener el heno favoreciendo así inicios fáciles y rápidos.

Las correas envuelven el 91 por ciento del ancho de la paca para reducir la pérdida de material fino y conservar una buena calidad del heno.

 

El diseño de rodillo de correa escalonada permite que cualquier heno que haya quedado detrás o debajo de las correas pueda volver al recogedor, hacia el interior de la empacadora.

 

Este diseño contribuye a evitar la acumulación de material en la parte delantera de la empacadora, lo que conllevaría una pérdida de heno y posibles daños en las correas o las estrías.

Los modelos 459, 469, y 569 utilizan correas DiamondTough.

 

Las correas han sido fabricadas utilizando un proceso de triple tejido con materiales de nailon y poliéster.

 

Tienen la resistencia suficiente como para soportar cargas de alto impacto y contribuyen a mantener una longitud consistente de la correa.

 

Las correas DiamondTough son más resistentes al desgaste y las perforaciones que otras correas en el mercado y proporcionan una mayor fiabilidad y una vida útil más larga.

Fijaciones de placas

Los modelos 459, 469, y 569 utilizan fijaciones de placas.

Este diseño de bucle cerrado utiliza un fijador de placas con remaches pre-montados que bloquean los fijadores en la correa, ofreciendo así una potente sujeción de tipo prensa de banco en la correa.

• Las placas y los remaches están fabricados de acero inoxidable de gran resistencia a la tracción.
• Las resistentes estrías de la correa implican menos mantenimiento y más productividad.
• La zona del bucle está forjada en frío, lo que hace que la zona de acoplamiento sea muy resistente al desgaste, lo que redunda en una vida útil muy larga.
• El pasador de acero con resorte se introduce en la ranura y se bloquea en la conexión de empalme sin tener que doblar el pasador o utilizar fijadores externos.

La Serie Diamond de Chain Diamond son productos fabricados en America, diseñados, fabricados y montados en Indianapolis, Indiana desde 1890. La experiencia incomparable de Diamond Chain, su calidad inigualable y un rendimiento sin excepción son la clave para fabricar una cadena de rodillo puntera en el sector, ya que no hay ninguna otra marca en el mercado que supere en rendimiento a la Diamond.

 

¿Que otorga a Diamond Chain ese rendimiento de cadena superior?

 

Materiales

 

Diamond Chain utiliza materias primas que cumplen los rigurosos estándares sobre metales, propiedades mecánicas, carbono y contenido de aleación para garantizar la minimización de impurezas que impactan en la resistencia a la tensión y a la fatiga.

 

Estas normas exclusivas hacen que con los componentes Diamond Chain sea posible mantener unas tolerancias más ajustadas en todo el proceso de fabricación y montaje, para que el producto final sea de una calidad, rendimiento y durabilidad incomparables.

 

Fabricación

 

Aunque la cadena de rodillo pueda parecer un producto sencillo, el número de componentes en una sección de 10 ft. de una cadena de 40 de separación es de 1.200 piezas - cada una de las cuales es un punto potencial de avería.

 

Diamond Chain diseña cada componente en conformidad con rigurosos estándares dimensionales y tiene implantado un riguroso control de calidad, para garantizar que sólo las piezas que cumplen con los requisitos de calidad llegan a la etapa final de montaje.

1. Placas: Las placas interiores y exteriores pasan por un proceso de perforación de separación de cuatro etapas. Se utiliza un proceso de varias etapas para crear una área de rodamiento máxima que sea recta, suave y sin rebabas.
2. Pasadores: La rectificación de precisión garantiza un ajuste consistente y un avance suave.
3. Rodillos: El diseño de rodillo continuo y el control dimensional permite la presencia de extrusiones con un redondez casi perfecta.
4. Bujes: El control dimensional hace que los bujes puedan ser extruidos con un grosor de pared uniforme y concentricidad para un desplazamiento suave. La redondez casi perfecta aumenta el área efectiva de rodamiento para el pasador.

Tratamiento térmico

 

La compañía Diamond Chain aplica un tratamiento térmico a los componentes, con ayuda de hornos de cementación programados a temperaturas precisas.

 

A través de un estricto control tanto de la atmósfera como del enfriamiento, los componentes Diamond Chain reciben la máxima penetración de carbono para conseguir una superficie con un alto porcentaje de carbono y un núcleo con un bajo porcentaje de carbono. El proceso garantiza una profundidad consistente de reforzado de la caja, que contribuye a aumentar la fuerza, durabilidad y resistencia al desgaste.

 

Granallado

 

La compañía Diamond Chain utiliza maquinaria de granallado exclusiva desarrollada y fabricada a medida para garantizar una intensidad consistente y una cobertura de componentes durante el proceso de granallado.

 

Este proceso altamente controlado garantiza que los componentes reciben el mismo nivel de tratamiento para lograr una tensión superficial completa consistente, que contribuya a aumentar la resistencia a la fatiga.

 

Lubricación

 

Diamond es consciente de la importancia de una lubricación adecuada y de su impacto en la vida útil de una cadena. Diamond Chain utiliza tanto una fórmula de lubricación exclusiva como un proceso de aplicación de baño en caliente en todas las cadenas de rodillo lubricadas. El proceso de baño en caliente garantiza una completa cobertura de los componentes, mientras que el lubricante exclusivo mantiene la máxima retención superficial continua, después del tratamiento. Aditivos especiales en el lubricante mejoran, aún más, la protección antioxidación y amplían la vida útil.

 

Precarga

 

La etapa final del proceso de fabricación y montaje de cada cadena de rodillo Diamond es la etapa de precarga. La precarga se aproxima a la carga máxima recomendada durante el uso y se realiza para asentar, con firmeza, los pasadores y los bujes y eliminar la elongación inicial que pueda tener lugar.

 

Diamond Chain se incluye de serie en todas las empacadoras de la Serie 9.

 

Los model 459, tienen una cadena 60H Diamond en sus cadenas de rodillo de transmisión inferior y superior.

 

Los modelos 469 y 569 tienen una cadena 80 Diamond en sus cadenas de rodillo de transmisión inferior y superior.

 

Diamond es una marca comercial registrada en EE. UU. de Diamond Chain Company Inc. Visite su sitio web para más información.

Una empacadora Silage Special permite al cliente subir el ensilado de heno. Una máquina Silage Special no posee un sistema de pre-picado. Existen tres componentes principales en una empacadora Silage Special, un juego de sinfín/rodillos escalonados (1), una cuchilla/rasqueta de rodillo de inicio y un filtro (2). El sinfín alimentado se asienta sobre el rodillo escalonado en la empacadora para ayudar a prevenir que el heno mojado se salga de las bandas y reducir la acumulación en ese rodillo. El filtro está fijado con pernos en la parte delantera de la empacadora como medida de seguridad. La cuchilla/rasqueta está montada en la parte delantera del rodillo de inicio para prevenir la envoltura de cultivos mojados en ese rodillo de inicio.

 

El juego Silage Special se ofrece como un paquete para la instalación en campo si la empacadora no se solicitó como una máquina Silage Special de serie. BE32442 es para máquinas de 1.22 m (4 ft.) de ancho y BE32443 es para máquinas de 1.52 m (5 ft.) de ancho.

 

También se ofrece un juego de alta humedad. Este juego no es el mismo que el juego Silage Special. Ofrece la cuchilla/rasqueta de rodillo de inicio pero no incluye el juego de sinfín/rodillo escalonado. BE23828 es para máquinas de 1.22 m (4 ft.) de ancho y BE23829 es para máquinas de 1.52 m (5 ft.) de ancho.

Equipamiento básico en: Silage Special 459, 559, 469 y 569.

Los rodillos compensadores auxiliares previenen que las bandas se enreden y patinen en condiciones húmedas. Este rodillo es parte del equipamiento
básico de las empacadoras de rollo Silage Special 459 y 559. También viene con el paquete de rampa de pacas en las empacadoras de rollo 449 y 459.

Las empacadoras de rollo de la Serie 9 han aumentado su durabilidad al incrementar el tamaño de los ejes y los rodamientos en los rodillos superiores e inferiores de la empacadora. El tamaño de los ejes y de los rodamientos se enumera a continuación:

• Serie 8 - Eje de 1,25 in. y rodamiento de diámetro exterior de 90 mm (este rodamiento requiere un montaje de árbol hueco para que quepa en el rodillo)
• Serie 9 - Eje de 1,5 in. y rodamiento de diámetro exterior de 130 mm (este rodamiento no requiere un montaje de árbol hueco para que quepa en el rodillo)
• Serie 9 Premium - Eje de 1,75 in. y rodamiento de diámetro exterior de 130 mm

Los rodillos número 9 y número 11 sufren el desgaste más importante ya que tienen las mayor superficie de contacto con las correas. El rodillo inferior de la compuerta también carga el peso de la paca. Al incrementar el tamaño del eje, se aumenta la potencia de la empacadora. Los rodamientos más grandes trabajarán a temperatura más baja, lo que contribuye a aumentar la vida útil de estos.

B-Wrap se aplica a las pacas de la misma manera que se aplica un atado con red, pero protege el heno mucho mejor que la red. B-Wrap incluye un material patentado especial con tecnología Tama SCM™. Este material repele la lluvia y la nieve al tiempo que protege la paca de la humedad del suelo. Además, este material tiene poros microscópicos que permiten que el agua que quede dentro de la paca pueda evaporarse. B-Wrap es la alternativa al almacenamiento en interiores, que ofrece heno de calidad de granero, pero sin el granero.

B-Wrap protege la calidad de la paca en todo tipo de cultivos. Utilice B-Wrap en heno de alta calidad, así como en paja, heno de maní y tallos de maíz.

El juego B-Wrap es fácil de instalar. El juego incluye el cableado que conecta un sensor al monitor de la paca que, por su parte, cuenta con un nuevo chip EPOM.

El juego B-Wrap está disponible para las empacadoras de rollo 459, 469 y 569.

Un rollo de B-Wrap presenta el mismo aspecto, pesa lo mismo que un rollo de red y se carga en las empacadoras de rollo John Deere exactamente de la misma manera que la red.

B-Wrap está diseñado para pacas de 153 - 173 cm (60 - 68 in.) de diámetro. Un rollo de B-Wrap para pacas de 153 cm (5 ft) cuenta con 35 secciones medidas previamente, suficientes para envolver exactamente 35 pacas. Un rollo de B-Wrap para pacas de 122 cm (4 ft) permitirá envolver exactamente 45 pacas.

En las empacadoras de rollo, B-Wrap funciona de la misma manera que lo hace con la envoltura de red. El juego B-Wrap permite que una empacadora utilice tanto B-Wrap como la red. Alternar entre el sistema con red y B-Wrap no llevará más de cinco minutos. Basta con cambiar los rollos, enhebrar adecuadamente el nuevo tipo de envoltura en la empacadora de rollo y luego, cambiar la configuración en el monitor de pacas.

Observar cómo funciona B-Wrap en la empacadora. Cuando una paca alcanza el tamaño máximo programado en el monitor, el operador detiene el avance y comienza el proceso de envoltura. El primer tramo de B-Wrap consiste en envoltura de red CoverEdge™ de John Deere. El CoverEdge de John Deere pasa por encima del borde o de la paca y aprieta todo el material suelto, de modo que la paca adquiere una forma sólida y resistente al clima.

El tramo siguiente de B-Wrap está compuesto por el material patentado con tecnología Tama SCM. Este material repele la lluvia y la nieve, y protege las pacas de la humedad del suelo. El último tramo que envuelve una paca está formado por dos envolturas de red CoverEdge de John Deere. Esto fija el Tama SCM, material resistente al clima, en su sitio.

La cinta metálica en el SCM activa la cuchilla, para que el B-Wrap se corte exactamente en el largo predeterminado. El operador retrocede con la empacadora de rollo unos 3 m (10 ft.) y expulsa la paca. Los pasadores incorporados mantienen el B-Wrap en su lugar durante el almacenamiento.

Limitaciones de B-Wrap:

• Si bien B-Wrap permite que la humedad interna de la paca se evapore, si se empaca heno muy húmedo, se formará moho. B-Wrap se utiliza únicamente con heno seco. Los operadores deben empacar heno con el mismo nivel de humedad que considerarían si utilizaran el sistema de red.
• B-Wrap puede reducir en forma significativa el daño que provoca la humedad del suelo en las pacas, sin embargo, las pacas deben almacenarse en un lugar bien aireado.
• Para garantizar que la unión del material Tama SCM se encuentra en la ubicación adecuada, deben desactivarse los pateadores y las rampas de pacas. El operador de la empacadora debe retroceder aproximadamente 3 m (10 ft.) antes de expulsar una paca con B-Wrap.
• El costo por una paca con B-Wrap es mayor que el da la envoltura con red, pero brinda una protección mucho mejor a la pastura. Algunos usuarios han informado que el heno y la paja tenían el mismo aspecto y olían como si hubiesen sido cosechados ese mismo día, aún cuando el material había pasado un invierno almacenado al aire libre.
• Inicialmente, B-Wrap está disponible únicamente con un juego estándar. El juego estándar (BE32467) exige que el operador desconecte la TDF con cada paca.
• Producción completa disponible en EE.UU. y Canadá en 2014.